常见错位的类型:如何识别和修复它们
最后更新:2022年10月22日
哪些是常见的错位类型?
30秒的总结
- 常见的错位是常见的，可能以各种方式发生在机器上。
- 不对中会降低轴承、轴、密封件甚至联轴器的寿命。
- 错位是大多数机器故障的根本原因:轴承故障、密封圈、轴和联轴器损坏。
- 人们普遍认为50%的机器故障是由故障引起的由于不对中．
- 处理错位早期，无论是通过软脚校正，刻度盘的变化或一个成熟的激光准直，将有助于防止整机故障。
- 基本的经验法则是，精确对齐的机器将工作更长时间，运行成本更低。
错位是如何发生的?
常见的不对中是由于两个旋转轴彼此不平行，要么是由于联轴器上的轻微偏移或角度间隙。然而，在大多数现实生活中，有时两者都有，这被称为复合错位。错位有以下几个原因:
- 管道压力
- 热膨胀
- 人为错误
- 磨损导致滑轮变形
- 底板不规则沉降形成“软基”
- 部件装配不准确，如电机和泵。
要记住的主要一点是，任何不稳定的运动或轴中心线的运动，与机器的预期运动相反，都可能导致轴承或联轴器受力，密封件受损，需要立即维修。
五种常见的错位
1.平行偏差
当两个轴(或捆)不存在于平行平面上时就会发生这种情况——虽然它们的中心线可能彼此平行，但实际的中心线是偏移的。
2.水平角度不对中
当一个轴的角度与另一个轴在水平面上的角度不同时，就会发生这种情况。
3.垂直角度不对中
当一个轴的角度与另一个轴在垂直平面上的角度不同时，就会发生这种情况。
4.水平角度和偏移偏差
这是一种复合不对中，当一个轴偏移和角度不同于另一个轴沿水平平面时发生。
5.垂直角度和偏移偏差
这是一种复合不对中，当一个轴偏移和角度不同于另一个轴沿垂直平面时发生。
如何最好地识别和检测常见的错位?
虽然了解不对中产生的根本原因和最基本的形式很重要，但最重要的是要知道如何在不对中降低轴承、密封件、轴和联轴器的寿命之前识别不对中。如前所述，正确精确的对准机器将运行得更有效，使用时间更长，因此，对不对中的检测通常最好归因于预防性维护，而不是被动解决。
如何使用SpeedVue激光检测轴转速
考虑到这一点，有五种主要方法用于检测常见的错位:
1.偏差检测技术:温度记录
越来越受欢迎的能力，识别错位容易在机器，特别是在皮带传动应用。错位的一个明显迹象是摩擦力的增加，因为偏移轴或角轴可能会相互拉得稍微多一点。这反过来又增加了液体的温度机器出了问题区域。
因此，热成像的工作就是测量这些热点，并确定问题正在发生或开始发生的确切位置。热成像是一个次要指标，因为当温度升高时，损伤是由机械引起的。
2.偏差检测技术:振动分析
振动分析是有效的评估micro-vibrations并注意它何时接近或超过可接受的参数。这些微小的观察可以主动地使用，就像热成像一样，来识别一个出现不对中问题，在轴承前停止或者皮带磨损到灾难性的程度。由于这些微振动增加的变量可能随程度和复杂性而变化，通常是一些事情的结果，而不仅仅是错位、不平衡或随着时间的推移而松动，因此使用加速度计进行分析，并对预期失效模式预测器进行正确采样。一个振动分析的重要方面相位分析是用来诊断和查明早期错位的类型。所有这些测量工具都可以帮助分析人员准确地确定是什么导致了中断，或者如何防止中断升级。
3.偏差检测技术:石油分析
油分析是确定常见偏差的较复杂的措施之一，分析人员可以通过机器油中污染物的一般磨损来测量偏差。虽然专家经常需要进行适当的油分析，其结果往往不是有效的预防性维护与偏差。
4.偏差检测技术:激光轴分析
可能是所有形式的错位检查中最常见的一种，激光轴对准系统可以准确计算耦合可能被偏移的程度，并允许精确测量补救措施，使其沿着一个均匀的平面。操作人员的经验和培训对激光准直效果有很大影响。万博matex网页登陆
5.偏差检测技术:运动放大
这是最简单的用户界面，可以直观地诊断错位，也可以直观地看到导致错位的原因。您不需要有经验或工程师来查看运动放大看这里有不对中。
最近的例子:Iris M™与新的Tach Sync
泵底座问题可视化
如何矫正常见的错位?
好消息是最难的部分偏差决定它存在的位置，存在的时间。解决错位的方法有简单的也有复杂的。通常可以更换轴承、皮带或联轴器，其他时候，这些部件的形状足够好，所需要的只是一个“软脚”校正或轻微的对准校正。如果错位持续了太长时间而没有引起注意，这可能是机器无法修复的原因。另一方面，预防性维护计划偏差分析可以帮助确保机器的寿命，提高能源效率，最大限度地提高产量，并通过在超出修复范围之前减轻问题来节省资金。
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如果您对维护中常见的错位以及可靠性维护解决方案如何帮助您有任何疑问，请随时提出联系我们或者在下方留言。
常见的错位常见问题解答
什么是最好的方法来精确的轴对准?
在现有的各种方法中，激光对准是最精确的方法。激光对准利用激光来确定轴的准确位置，但在精确对准过程中非常依赖用户体验。
如何最好地检查轴不对中?
测量沿水平和垂直平面的不同部分将有助于确定轴的不对中，以及不对中是角度的，平行的，或通常两者都有。相位分析提供了最精确的错位诊断。
有什么方法可以防止轴不对中?
在安装轴承时，要注意经常会发生常见的不对中。确保外壳是刚性的，以最好地确保对轴承的支持。
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