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PeakVue +轴承摩擦

在PeakVue上的三个视频中的第三个,詹姆斯·西尔维斯特这表明当爱默生AMS 2140是正确设置,PeakVue Plus可以检测润滑健康问题,在这种情况下,轴承摩擦是超出规模!所涉及的资产是一个关键的工厂风扇,运行速度为1200rpm,安装了22224 EK锥形滚子轴承。

使用不正确的油脂

这个简短的演示展示了PeakVue Plus如何在任何相当大的轴承损坏发生之前检测到承包商使用的不正确的润滑脂。作为现场年度停机维护的一部分,轴承盖被打开,润滑脂被清除,并重新填充新的润滑脂。观看James解释PeakVue Plus技术如何帮助确认根本原因(6分钟):
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PeakVue简介-第二部分

这是PeakVue上三段视频中的第二段,詹姆斯·西尔维斯特这表明当爱默生AMS 2140如果设置正确,PeakVue可以拾取亚表面赫兹裂纹。在这个例子中,James指的是用于工厂关键泵的110KW电机的变速驱动器。

外部缺陷已识别

在对一个关键工厂的资产评估调查中,发现了电机轴承的次表面缺陷;这是非常早的发现,并允许时间在轴承更换计划,而不中断生产计划。观看James用外行的语言解释PeakVue技术如何工作,以及它与其他技术的区别(6分钟)。
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哪些是常见的错位类型?

30秒的总结

  • 常见的错位是常见的,可能以各种方式发生在机器上。
  • 不对中会降低轴承、轴、密封件甚至联轴器的寿命。
  • 错位是大多数机器故障的根本原因:轴承故障、密封圈、轴和联轴器损坏。
  • 人们普遍认为50%的机器故障是由故障引起的由于不对中
  • 处理错位早期,无论是通过软脚校正,刻度盘的变化或一个成熟的激光准直,将有助于防止整机故障。
  • 基本的经验法则是,精确对齐的机器将工作更长时间,运行成本更低。

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什么是维修中的振动分析?

30秒的总结

  • 振动分析计算允许您检测机器故障/恶化的早期迹象。
  • 一个训练有素的振动分析人员可以很容易地理解振动分析的基础知识以及设备的故障模式。
  • 预测性维护有助于预先计划所有维护任务以及任何不可避免的停机时间。
  • 从反应性维修中获得的振动数据可以帮助更换或修复显示磨损迹象的部件。

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PeakVue简介-第一部分

这是第一个例子詹姆斯·西尔维斯特新事物在视觉上的帮助爱默生2140 PeakVue Plus在现场工作。阅读更多


烟气循环风机:简介

烟气循环风机是COGA机组的一部分。该风扇通过从COGA堆中回收一定比例的焚烧气体来提高COGA机组的效率。该风扇对于维持电站的高运行率至关重要,该风扇的灾难性故障将导致COGA机组关闭。这将增加对大气的排放,环境署可能会处以高额罚款。阅读更多


四点接触轴承- 23RPM缺陷

这将是詹姆斯·西尔维斯特《通过振动技术增强系统可靠性》(ESRTVT)一书中五个视频案例研究的最后一个;但詹姆斯又加了一个,作为奖励!在这个视频中,詹姆斯演示了一个慢旋转四点接触轴承的振动分析,有23RPM缺陷。这是在提醒我们,正确的数据库设置,以及时间波形分析在慢速旋转轴承中是如此重要。

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30秒的总结

  • 了解机器,获得故障的早期预警,检测所有故障条件,以及可重复的测量对于有效的振动分析至关重要。
  • 振动分析师课程是与遵循的课程相一致的ISO 18436标准在当今的情况下是典型的。
  • 一个高效的振动分析人员必须采取快速和经济的测量,并致力于在机器发生故障之前发现最常见的故障。

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振动分析如何帮助检测轴承故障?

30秒的总结

  • 振动分析可以帮助检测轴承缺陷,但不能提高设备的可靠性。
  • 检测轴承缺陷的根本原因对于确保将来不会发生同样的问题同样重要。
  • RMS提供在线、公开和现场ISO 18436-2 CAT I到CAT IV振动分析课程。

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