案例研究:烟气循环风机

最后更新:2022年10月22日

烟气循环风机:简介

烟气循环风机是COGA机组的一部分。该风扇通过从COGA堆中回收一定比例的焚烧气体来提高COGA机组的效率。该风扇对于维持电站的高运行率至关重要，该风扇的灾难性故障将导致COGA机组关闭。这将增加对大气的排放，环境署可能会处以高额罚款。

上面的照片说明了固定在线的位置振动传感器安装在风扇和电机上(即MNV =电机非驱动端垂直轴承)。

上图为烟气风机的配置情况。上述配置、速度、轴承细节等已输入在线系统，以协助故障诊断。

2002年5月中旬烟气风机传感器(风扇非驱动端风扇水平)进入报警状态，系统自动启动快速数据采集。告警PK-PK波形中最初有两个参数，(峰值到峰值时间波形以G 's测量)和轴承能带，也以G 's测量。下面是在线监控屏幕，显示被监控工厂的状态。

以上在线趋势取风机非驱动端传感器;请注意故障恶化的速度有多快。由于工厂关闭对环境的影响，COGA机组很少有规划窗口。

下一步是分析数据，找出原因振动水平都在增加。谱和时间波形分析是用来做这个的。下面是从在线系统中获取的频谱。(风机非传动端水平轴承)

上面经过过滤的频谱表明，保持架和NDE风扇轴承上的滚子存在问题，与保持架进行了明确的匹配(0.4阶)。当滚子旋转时，由于滚子上的缺陷影响了内圈和外圈，也会出现滚子自旋频率。众所周知，笼型缺陷会迅速恶化。

时间波形显示冲击达到78g，很严重轴承损坏．

在与生产和维护部门讨论后，可靠性团队决定计划尽早更换风扇轴承。订购了新的轴承，并为快速更换轴承搭建了脚手架。机会在21号来了^圣5月，干燥机工厂因过载问题关闭。此时COGA仍在运行，因此制定了一项计划，以受控的方式关闭烟道风机，以便COGA机组仍能运行，但由于烘干机工厂关闭，这只能以较低的速度运行。

在检查轴承时，发现保持架已经解体，轴承已进入最终失效模式。当天晚些时候，风扇会灾难性地失灵，这将导致主要的轴和风扇损坏。的轴承更换风扇，6小时内运行。

清理的NDE铜风扇轴承显示保持架和损坏的滚子的残留物。

估计节省的成本

(采用最佳实践)

实际成本(已采取的行动)

零件:新轴承Coo 01400 x 2 = 500英镑

劳动力:2个人，6小时30英镑/小时= 360英镑

生产损失:无，工作计划与煮出

总费用= 860英镑

成本(未采取行动)

ERV的40%(估计替换值)

0.40 x£55000(新风扇的成本)=£22000

劳动力:2人，48小时，30英镑/小时= 3500英镑

环境影响(罚款)

3天内拆卸/修理/更换烟道风机

如果没有积分/罚款，可能每天200万英镑

生产损失/低速率运行。

3天较低价格26012英镑

总费用= 47978英镑

估计避免成本=£51512

最后请注意

这案例研究突出了笼型缺陷可以迅速恶化的事实;在这种情况下，只花了5天。这种类型的故障经常被使用方便的巡视程序遗漏;持续监控有时是发现这些故障的唯一方法。

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